Agus meaisín múnlaithe insteallta á roghnú agat, ní mór na tosca seo a leanas a bhreithniú:
Fórsa clampála 1.
Míniú: Is é fórsa clampála an fórsa a bhfuil anmeaisín múnlaithe instealltaFeidhmíonn sé chun an múnla a choinneáil dúnta le linn an phróisis insteallta. Déantar é a thomhas i dtonna.
Conas a chinneadh: Ríomh an limistéar réamh -mheasta den chuid (lena n -áirítear reathaithe agus geataí) agus é a iolrú leis an mbrú is gá chun an múnla a líonadh. Mar riail ghinearálta, don chuid is mó de na teirmeaplaistigh, tá an brú insteallta thart ar 2 - 5 tonna in aghaidh an orlach chearnaigh de limistéar réamh -mheasta. Mar shampla, má tá an limistéar réamh -mheasta de chuid 100 orlach cearnach agus má tá an brú riachtanach 3 tonna in aghaidh an orlach chearnaigh, bheadh gá le meaisín le fórsa clampála de 300 tonna ar a laghad. Cinntíonn sé seo nach n -osclaíonn an múnla mar gheall ar bhrú an phlaisteach insteallta, a bhféadfadh splanc a bheith mar thoradh air (plaisteach iomarcach ag líne scaradh an mhúnla).
2. Cumas insteallta
Míniú. Is iondúil go ndéantar é a thomhas i gceintiméadair chiúbacha (CC) nó i ounces.
Conas a chinneadh: Déan meastachán ar thoirt na coda is mian leat a mhúnlú, lena n -áirítear aon reathaithe agus geataí riachtanacha. Ansin, roghnaigh meaisín le toilleadh insteallta atá leordhóthanach chun an toirt seo a láimhseáil. Mar shampla, má tá an chuid pháirt -100 cc agus meastar go bhfuil an méid rádala agus an geata 20 cc, ba cheart meaisín le toilleadh insteallta de 120 cc ar a laghad a roghnú.
3. Beachtas lámhaigh
Míniú: Is é cruinneas lámhaigh cumas anmeaisín múnlaithe instealltaan méid céanna d'ábhar plaisteach a sheachadadh go cruinn do gach lámhaigh.
Conas a chinneadh: Cuardaigh meaisíní le córais rialaithe insteallta ard. Baineann meaisíní ardchaighdeáin úsáid as aonaid insteallta servo -tiomáinte ar féidir leo luas, brú agus toirt an insteallta a rialú go beacht. Tá braiteoirí aiseolais ag roinnt meaisíní a dhéanann monatóireacht agus coigeartú ar an bpróiseas insteallta i bhfíor -am chun méideanna lámhaigh comhsheasmhacha a chinntiú. Seiceáil sonraíochtaí an mheaisín le haghaidh a in -atrialltacht lámhaigh go dtí an lámhaigh, a chuirtear in iúl de ghnáth mar chéatadán nó mar luach caoinfhulaingthe.
4. Comhoiriúnacht an mhúnla
Míniú.
Conas a chinneadh: Tomhas toisí do mhúnlaí, lena n -áirítear leithead agus airde an bhoinn mhúnla agus an spásáil idir na poill gléasta. Ansin, déan comparáid idir na toisí seo agus an méid platen agus an spásáil bharra de bharraAn meaisín múnlaithe insteallta.Ba chóir go mbeadh an múnla oiriúnach laistigh de phlátaí an mheaisín, agus ba chóir go gceadódh spásáil an cheangail barra gléasadh agus oibriú ceart. Mar shampla, má tá leithead bonn de 400mm ag múnla agus airde de 300mm, ba chóir go mbeadh toisí ag platens an mheaisín mhúnlaithe insteallta a fhéadann freastal ar an múnla seo, agus ba chóir go mbeadh spásáil an cheangail go leor chun cur isteach a sheachaint.
5. luas an mheaisín agus am rothaíochta
Míniú. Is é an t -am rothaíochta an t -am a thógann sé chun timthriall iomlán amháin den phróiseas múnlaithe a chomhlánú.
Conas a chinneadh: Smaoinigh ar na riachtanais táirgthe. Más gá duit líon mór codanna a tháirgeadh i dtréimhse ghearr, is fearr meaisín le ham rothaíochta níos tapúla. Tá córais mhúnlaithe ard -hiodrálacha nó servo -leictreacha feistithe ar mheaisíní múnlaithe insteallta ardluais ar féidir leo na hoibríochtaí éagsúla a dhéanamh go tapa agus go cruinn. Déan anailís ar shonraíochtaí an mheaisín dá luas insteallta, luas clampála, agus luas ejection. Chomh maith leis sin, féach ar an gcóras fuaraithe, mar is féidir le fuarú éifeachtach an t -am timthrialla a laghdú go suntasach. Mar shampla, is féidir le meaisín le ham rothaíochta de 10 soicind níos mó codanna a tháirgeadh in aghaidh na huaire ná meaisín le ham rothaíochta de 20 soicind.
6. Éifeachtúlacht fuinnimh
Míniú: Is é éifeachtúlacht fuinnimh an tomhas ar cé chomh héifeachtach agus a úsáideann an meaisín múnlaithe insteallta fuinneamh le linn a oibríochta.
Conas a chinneadh. Tá roinnt meaisíní múnlaithe insteallta nua -aimseartha feistithe le bogearraí bainistíochta fuinnimh ar féidir leo an tomhaltas fuinnimh a bharrfheabhsú bunaithe ar an bpróiseas táirgthe. Déan comparáid idir na rátálacha tomhaltais fuinnimh de mheaisíní éagsúla faoi choinníollacha oibriúcháin comhchosúla. Mar shampla, is féidir le meaisín le córas leictreach servo - níos lú fuinnimh a ithe ná meaisín hiodrálach traidisiúnta le linn na gcéimeanna gabháltas agus fuaraithe den phróiseas múnlaithe.
7. Córas rialaithe
Míniú: Tá córas rialaithe meaisín múnlaithe insteallta freagrach as oibríochtaí uile an mheaisín a bhainistiú agus a chomhordú, lena n -áirítear instealladh, clampáil, ejection, agus rialú teochta.
Conas a chinneadh: Ba chóir go mbeadh córas dea -rialaithe an -chairdiúil, le comhéadan soiléir agus iomasach. Ba chóir go gceadódh sé cláir éasca agus coigeartú a dhéanamh ar na paraiméadair mhúnlaithe amhail luas insteallta, brú, teocht, agus am rothaíochta. Cuardaigh meaisíní le córais ardrialaithe a chuireann gnéithe ar fáil mar stóráil oideas (chun socruithe éagsúla múnlaithe a shábháil agus a thabhairt chun cuimhne), monatóireacht fíor -ama ar athróga próisis, agus cumais cianrochtana (le haghaidh fabhtcheartaithe agus barrfheabhsú próisis ó shuíomh iargúlta). Soláthraíonn roinnt córas rialaithe uirlisí diagnóiseacha freisin chun saincheisteanna a bhaineann le meaisín a aithint agus a réiteach go tapa.
8. Tar éis - seirbhís díolacháin agus tacaíocht
Míniú.
Conas a chinneadh: Taighde a dhéanamh ar cháil an déantóra nó an dáileora i dtéarmaí seirbhíse do chustaiméirí. Seiceáil an bhfuil foireann de theicneoirí oilte acu ar féidir leo tacaíocht theicniúil phras a sholáthar i gcás miondealuithe meaisín. Cinntigh go bhfuil codanna spártha ar fáil go héasca agus go dtugann an chuideachta conarthaí cothabhála nó cláir oiliúna d'oibreoirí meaisín. Cuardaigh athbhreithnithe custaiméirí agus teistiméireachtaí chun caighdeán na seirbhíse díolacháin tar éis a mheas. Is féidir le seirbhís iontaofa tar éis díolacháin laghdú suntasach a dhéanamh ar neamhfhónaimh an mheaisín agus a oibriú fadtéarmach a chinntiú.
